Wollen Sie auch von diesen Vorteilen profitieren?

Verbesserte Liefertreue:  Erkennen und beheben Sie Lieferengpässe frühzeitig.

Verringerung von Suchzeiten:   Erlangen Sie vollständige Transparenz über die Verweildauer und -orte von Aufträgen, Behältern oder Material.

Effizientes Reklamationsmanagement:    Erleichtern Sie die Bearbeitung von Reklamationen durch die präzise Rückverfolgbarkeit von Materialien und Produkten.

Reduzierung von Produktionsfehlern:    Minimieren Sie Produktionsfehler, um die Qualität Ihrer Produkte zu sichern.

Das sagen unseren Kunden

Durch die Implementierung des GRAIDWARE® Track and Trace Systems besitzen wir vollständige Kontrolle und Transparenz über unseren Produktionsprozess. Das System ermöglicht es uns, jeden Schritt im Herstellungsprozess sicherheitsrelevanter Karosserieteile zu verfolgen und zudem die Qualität und Effizienz kontinuierlich zu optimieren. Die gespeicherten Daten eröffnen uns ein enormes Potenzial, nicht nur in Bezug auf eine Qualitätssteigerung, sondern auch für zukünftige Entwicklungen und Innovationen in unserer Fertigung.

Marc Schweizer, Business Development Manager

Fischer Group

Durch die RFID Lösung der SIGMA ist KWS heute in der Lage, jeden Saatgut-Sack eindeutig zu identifizieren und seinen Weg von der Abfüllung, über die Lagerungen und Auslieferung bis hin zum Kunden zu verfolgen. Die zentralisierte Datenhaltung bildet für uns die Grundlage für umfassende Reportings.

Tobias Scharffetter, Head of Marketing Corn & Sunflower Europe/Asia

KWS

Warum Sie ein System zur Rückverfolgbarkeit einführen sollten

Effizienzsteigerungen

 Die RFID-Technologie ermöglicht eine automatisierte Erfassung und Verfolgung von Produkten, was zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz in der Lieferkette führt.

Praxisbeispiel: Durch Implementierung einer RFID-Lösung wird die Überwachung des Zustands von Bauteilen, die in der Produktion gefertigt werden, möglich. Potentielle Probleme werden frühzeitig erkannt und langfristig können Produktionszeiten verkürzt werden.

Echtzeit-Überwachung

Durch Echtzeit-Überwachung können Unternehmen sofort auf Veränderungen reagieren und potenzielle Probleme identifizieren, bevor sie sich ausbreiten.

Praxisbeispiel: Die Überwachung der eingehaltenen Kühlkette für Lebensmittel wird mithilfe von Sensoren, die in Kühlräumen, Transportfahrzeugen und Lagereinrichtungen die Umgebungstemperaturen erfassen, ermöglicht. Bei Temperaturen außerhalb der festgelegten Grenzwerte erfolgt eine Warnung.

Verbesserte Rückverfolgbarkeit

Die RFID-Technologie trägt dazu bei, die Rückverfolgbarkeit von Produkten zu verbessern, indem es Unternehmen ermöglicht, den gesamten Produktlebenszyklus genau zu dokumentieren.

Praxisbeispiel: Die Verfolgung von medizinischen Instrumenten und Geräten ermöglicht es, deren Sterilität und Einsatzhistorie zu dokumentieren und somit Hygienevorschriften einzuhalten.

Qualitätskontrolle

Durch die Rückverfolgbarkeit können Unternehmen den gesamten Produktionsprozess überwachen und sicherstellen, dass Produkte den Qualitätsstandards entsprechen.

Praxisbeispiel: In der Elektroindustrie werden Herkunft und Zustand der einzelnen Komponenten verfolgt. Dies ist wichtig für die Qualitätssicherung und die Einhaltung wichtiger Vorschriften.

Kundenzufriedenheit

Die Implementierung eines umfassenden Traceability-Systems in der Produktion bietet ein effektives Werkzeug, um den Produktionsstatus ohne aufwendige Recherchen zu verfolgen und den Kunden zuverlässig über den Lieferzeitpunkt zu informieren. Gleichzeitig ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Qualitätsparameter die Einhaltung der vereinbarten Lieferstandards.

Praxisbeispiel: Dank umfassender Rückverfolgbarkeit in der Bekleidungsindustrie können Kunden die gesamte Lieferkette eines Produktes nachvollziehen, von der Rohstoffgewinnung bis zur Fertigung. Diese Transparenz schafft Vertrauen und stärkt die Kundenbindung – denn Endverbrauchern ist es zunehmend wichtig, dass die Produkte unter fairen Bedingungen hergestellt wurden.

Unsere Lösung für nahtlose Rückverfolgbarkeit

Wir arbeiten mit Ihnen in einem dynamischen und praxisnahen Umfeld zusammen, basierend auf agilen Scrum-Methoden, um die spezifischen Anforderungen und zeitlichen Vorgaben Ihrer Produktionslinie zu definieren. Dabei entwickeln wir maßgeschneiderte Track-and-Trace-Lösungen, die eine reibungslose Abstimmung der Prozesse in Produktion und Logistik ermöglichen.

Nutzen Sie unsere langjährige Expertise im Bereich datenbankgestützter AutoID-Verfahren für das Tracking, die Visualisierung und Dokumentation in den Bereichen Produktion, Logistik und Supply Chain. Mit unserer umfassenden Lösung, die modernste Technologien integriert, erreichen Sie eine nahtlose Rückverfolgbarkeit.

Hardware-Komponenten

RFID-Reader und Antennen

Die zentrale Komponente unserer Track-and-Trace-Lösung ist der RFID-Reader oder -Leser. Dieses Gerät liest die RFID-Tags, die an den zu verfolgenden Objekten angebracht sind, und überträgt die erfassten Daten an das System. Die RFID-Reader müssen passende Frequenzbänder und Protokolle (z.B. HF oder UHF) unterstützen und in der Lage sein, Tags in ausreichender Entfernung und Geschwindigkeit zu lesen.

RFID-Tags

Diese Tags enthalten die für die Rückverfolgung notwendigen Informationen. Die Auswahl der richtigen RFID-Tags hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Umgebung, in der die Tags verwendet werden, der Größe der Objekte und der benötigten Lesereichweite.

Netzwerk- und Kommunikationsausrüstung

Zur Übertragung der erfassten RFID-Daten an das zentrale System sind Netzwerk- und Kommunikationsausrüstungen erforderlich. Dies kann Ethernet, WLAN oder andere drahtlose Übertragungstechnologien umfassen, abhängig von den Anforderungen der Umgebung und der Infrastruktur.

RFID-Drucker

Diese Hardwarekomponenten ermöglichen es, RFID-Tags auf Objekte zu drucken und anzubringen, um eine eindeutige Identifizierung und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Softwarelösungen für nahtlose Integration

RFID-Middleware

Unsere RFID-Middleware GRAIDWARE dient als Schnittstelle zwischen RFID-Hardware und übergeordneten Unternehmensanwendungen wie ERP- oder Lagerverwaltungssystemen. Sie integriert, filtert und verarbeitet RFID-Daten, um eine nahtlose Interaktion zwischen RFID-Systemen und Geschäftsanwendungen zu ermöglichen.

Datenbanken

Datenbanken im RFID-Ökosystem dienen als zentraler Speicherort für Informationen über mit RFID-Tags versehene Gegenstände. Sie ermöglichen die Verknüpfung von Tags mit Objektdaten, halten Informationen aktuell, erlauben Analyse von Bestandsbewegungen und unterstützen so eine effiziente Verwaltung und Nachverfolgung von Gegenständen.

Erweiterte Funktionalitäten für mehr Transparenz

Mobile Datenerfassung

Mit Scannern und Handhelds, die 1D- und 2D-Codes sowie RFID-Tags lesen können, ermöglichen wir eine schnelle und effiziente Datenerfassung direkt vor Ort. So können Sie immer schnell auf Veränderungen reagieren.

Visualisierung

Erhalten Sie eine Echtzeit-Übersicht über die Standorte Ihrer mit RFID-Tags ausgestatteten Objekte durch detaillierte Karten und Layouts – individuell auf Ihre Anforderungen angepasst. Engpässe und Optimierungspotenziale können so umgehend identifiziert werden.

Reporting

Zur Auswertung Ihrer gesammelten Daten und der Überwachung von Warenbewegungen werden kundenspezifische Reports im GRAIDWARE® Center bereitgestellt – passend zu Ihren Anforderungen und Prozessen.

Apps für Mobile Devices

Unsere mobilen Apps ermöglichen es, Objekte oder Produkte jederzeit und an jedem Ort im Unternehmen zu identifizieren und auf Live-Informationen zum Objekt zuzugreifen. Dies kann PDFs, Handbücher, Zertifikate oder auch Prüfberichte umfassen. Zusätzlich lässt sich die Historie der Fertigungsschritte anzeigen, was eine umfassende Rückverfolgbarkeit gewährleistet. Mitarbeiter ohne festen Arbeitsplatz können diese mobilen Geräte bei sich tragen, wodurch die kontinuierliche Verfügbarkeit der digitalen Datenerfassung sichergestellt wird.

Auch die Dokumentation von Mängeln und Defekten wird durch den Einsatz von Apps für Mobile Devices erheblich erleichtert. So kann eine Fehlererfassung direkt durch Fotos und das Hinzufügen von Kommentaren erfolgen. Eine mehrstufige Fehlerdokumentation ermöglicht spätere Pareto-Auswertungen, um die häufigsten Fehler zu identifizieren.

Die Erfassung von Daten über Nacharbeiten, wie z. B. die Dokumentation von Reparaturen, wird ebenfalls ermöglicht. Dies führt dazu, dass Papierdokumente überflüssig werden und der Verlust von Auftragspapieren und Konstruktionsanleitungen verhindert wird. Digitale Informationen sind dynamisch und können kontinuierlich aktualisiert werden. Hinweise, die von einem Werker erstellt werden, sind für nachfolgende Arbeitsplätze und -schritte sofort verfügbar, sei es in Form von Bildern oder Texten.

Eingesetzte Technologien für umfassende Transparenz

Erreichen Sie höchste Transparenz und Effizienz in Ihrer Lieferkette durch den Einsatz modernster Technologien für Traceability. Für den jeweiligen Anwendungsfall müssen vorab die idealen Kennzeichnungsmethoden evaluiert werden. Im Bedarfsfall kombiniert  unsere Lösung verschiedene leistungsfähige Techniken, um eine lückenlose Rückverfolgbarkeit bei minimalem Aufwand für Identifizierungen zu gewährleisten.

 

RTLS-Ortung

Die Anwendung von RTLS-Ortungstechnologie ermöglicht die präzise Lokalisierung von beweglichen Objekten wie Transportwagen, Stapler und Fahrzeuge in Produktions- und Logistikumgebungen.

GPS-Ortung

Die Nutzung von GPS-Ortungstechnologie bietet eine effektive Möglichkeit, Objekte im Außenbereich zu verfolgen. Durch die Integration mit anderen Identifizierungstechnologien können zudem wirksame Lösungen für das Outdoor-Tracking und Tracing entwickelt werden.

HF-RFID

HF-Transponder reagieren auf elektromagnetische Wellen, allerdings ist ihre Lesereichweite aufgrund der niedrigen Frequenz oft auf wenige Zentimeter begrenzt. Im Vergleich zu anderen Frequenzbereichen ist ihr Einfluss auf Störfaktoren wie Flüssigkeiten und Metalle eher gering, was bedeutet, dass nur einzelne Transponder pro Lesevorgang erfasst werden können. Häufig werden sie zur Kennzeichnung von Warenträgern in spezifischen Produktionsprozessen eingesetzt.

UHF-RFID

UHF-Transponder können kontaktlos über mehrere Meter hinweg durch elektromagnetische Wellen aktiviert und anschließend identifiziert werden. Dadurch können sie klar bestimmten Produktions- und Logistikprozessen zugeordnet werden.

Barcode

Für die kostengünstige Kennzeichnung von Produkten und Warenträgern (UDI, Charge, Seriennummern usw.) werden weiterhin Barcode- oder 2D-Code-Etiketten verwendet. Eine effiziente Identifizierung für die Traceability kann erreicht werden, wenn diese Etiketten im Produktionsprozess automatisch durch feste Kameralösungen erkannt werden können. Andernfalls ist ein zeitaufwendiger manueller Scanprozess erforderlich. 

DMC

Wenn die Umweltbedingungen während der Herstellung und des Transports von Produkten (Temperaturen, Verschmutzung, Öl, Wasser usw.) die Verwendung von Klebeetiketten und RFID-Transpondern unmöglich machen, werden oft Laser eingesetzt, um einen Data-Matrix-Code zu gravieren. Dies ermöglicht eine spätere optische Identifizierung der Produkte.

NFC

Die Near Field Communication (NFC) Technologie wird unter anderem zur Kennzeichnung von Endprodukten verwendet. Durch NFC gekennzeichnete Objekte können sowohl mit professionellen Lesegeräten als auch mit modernen Smartphones identifiziert werden, was einen Schutz vor Fälschungen gewährleistet. Durch die eindeutige Kennzeichnung jedes Produkts mit einem NFC-Tag können Unternehmen und Verbraucher jederzeit die Authentizität und den Herkunftsort eines Produkts überprüfen.

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Ansprechpartner
Viktor Wagner
Viktor WagnerAutoID und RFID Lösungen