Papierlose Fertigung
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Warum ist präzise Betriebsdatenerfassung so entscheidend?
In modernen Fertigungsumgebungen steigen die Anforderungen an Transparenz, Qualität und Termintreue. Doch viele Unternehmen kämpfen mit typischen Problemen:
Manuelle Zettelwirtschaft, Excel-Listen und Medienbrüche bei der Weitergabe ans ERP-System
Fehlende Rückverfolgbarkeit von Chargen und Bauteilen
Verzögerungen bei Freigaben oder Nacharbeit
Fehlerhafte und unvollständige Dokumentation
Das Ergebnis: Hoher Abstimmungsaufwand, steigende Fehlerquoten und im schlimmsten Fall Verzögerungen beim Kunden.
Das GRAIDWARE BDE Terminal – Betriebsdaten papierlos und effizient erfassen
Unser GRAIDWARE BDE Terminal ist speziell dafür entwickelt, Betriebsdaten direkt am Arbeitsplatz zu erfassen. Durch den Einsatz moderner Identifikationstechnologien wie RFID oder QR-Codes wird jedes Bauteil eindeutig erkannt und sein Status über den gesamten Lebenszyklus dokumentiert.
- Wareneingang
- Montage
- Nacharbeit
- Qualitätssicherung
Egal ob diskrete Fertigung mit Einzelteilen oder Prozessfertigung mit Parameterüberwachung – das Terminal sorgt für lückenlose Dokumentation und einfache Bedienung.
Wichtige Funktionen des BDE-Terminals im Überblick
Erkennen von Bauteilen über RFID oder QR-Code – eindeutige Zuordnung ohne manuelle Eingaben.
IO, NIO, gesperrt – Statusänderungen werden sofort erfasst und ins ERP-System zurückgemeldet.
Bei Nacharbeit oder Ausschuss führt das Terminal den Bediener schrittweise durch eine definierte Fehlerstruktur, inklusive Markierung von Fehlerzonen.
Sperrungen und Freigaben können rollenbasiert (z.B. durch Vorarbeiter) gesteuert werden.
Automatische Übergabe der Daten an ERP, MES oder andere Drittsysteme.
Individuelle Dashboards am Terminal oder auf mobilen Endgeräten, z.B. für OEE-Kennzahlen.
Qualität sichern und Folgefehler vermeiden
Mit dem GRAIDWARE BDE Terminal gehört Papierdokumentation der Vergangenheit an. Stattdessen werden alle relevanten Daten digital erfasst und zentral gespeichert.
Ihre Vorteile:
- Papierlose Qualitätssicherung ohne Medienbrüche
- Sofortige Informationsweitergabe an alle Systeme
- Sperrfunktion für kritische Chargen oder Bauteile
- Vermeidung von Folgefehlern durch klare Freigabestrukturen
- Schneller Überblick über Status und Historie jedes Bauteils
Wartung und Effizienz im Blick – OEE-Integration
Das Terminal kann durch die GRAIDWARE OEE-Komponente ergänzt werden. Damit messen und visualisieren Sie die Gesamtanlageneffektivität direkt im Produktionsumfeld:
- Manuelle Erfassung von Stillständen wie Pausen oder Wartung
- Automatische Übernahme von Meldungen aus der Anlagensteuerung (SPS)
- Verknüpfung mit Qualitätsdaten pro Teil
- Bewertung von Taktzeiten und Schichtmodellen
- Anzeige aller KPIs direkt an der Maschine oder am Terminal
Typische Anwendungsfelder
- Einzelteile werden eindeutig erkannt und überwacht
- Chargenverfolgung und Statusbuchung über den gesamten Prozess werden
Use Case: Qualitätsprüfung mit RFID-gestütztem BDE-System
Bei einem Automobilzulieferer wurden BDE-Terminals mit RFID-Technologie direkt an den Arbeitsplätzen integriert. Die Lösung sorgt für eine eindeutige Identifikation jedes Bauteils und unterstützt den Werker bei der Qualitätsbewertung.
Der Werker legt den Stoßfänger auf den Arbeitstisch.
Das Bauteil wird automatisch über eine RFID-Antenne identifiziert.
Auf dem Terminal erscheinen:
o Produkt und Produkttyp
o Sollmenge
o Schrittgenaue Hinweise für den Werker
- Einstufung jedes Bauteils als OK, nicht OK oder Reparatur
- Fehlteile oder Reparaturen werden automatisch vom nächsten Produktionsschritt ausgeschlossen
- Bei nicht OK oder Reparatur:
- Anzeige eines Produktbilds mit Raster, auf dem der Werker den Fehlerort markieren kann
- Möglichkeit zur mehrstufigen Fehlererfassung
Lösungen für Ihre Branche und Ihre Prozesse stellen wir Ihnen gerne vor. Sprechen Sie mit den Spezialisten für den Mittelstand.
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