Warum RTLS?

Echtzeit-Tracking

RTLS ermöglicht die kontinuierliche Überwachung und Lokalisierung von Objekten in Echtzeit, was für zeitkritische Anwendungen unerlässlich ist.

Hohe Genauigkeit

RTLS-Systeme zeichnen sich durch eine außergewöhnlich hohe Lokalisierungsgenauigkeit aus, insbesondere in Innenräumen, wo Technologien wie GPS ihre Grenzen erreichen.

Dynamische Umgebungen

RTLS eignet sich besonders gut für dynamische Umgebungen, in denen Objekte oder Personen sich ständig bewegen und eine kontinuierliche Ortung erforderlich ist.

Verbesserte Sicherheit und Effizienz

Durch die genaue und zeitnahe Lokalisierung von Objekten oder Personen können Betriebsabläufe optimiert, die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht und letztlich Kosten gesenkt werden.

Wie ein RTLS funktioniert

Ein Real Time Locating System (RTLS) nutzt aktive Tags, die Signale an fest installierte Empfänger (Anker) senden. Diese Anker messen die Signallaufzeiten oder andere physikalische Eigenschaften, um die Position des Tags zu berechnen.

Eine häufig verwendete Technologie ist Ultra-Wideband (UWB). Sie ermöglicht eine sehr genaue Ortung, oft auf 10 bis 30 Zentimeter genau, und ist unempfindlich gegenüber Störungen in Innenräumen.
 

Typische RTLS-Komponenten:

  • Tags: aktive Sender mit eigener Stromversorgung, die dauerhaft Signale aussenden

  • Anker: Empfänger, die die Position berechnen

  • Middleware: Software zur Verarbeitung und Visualisierung der Positionsdaten
     

Die Daten werden kontinuierlich gesammelt und in einem zentralen System zusammengeführt. So können Bewegungen in Echtzeit verfolgt und dokumentiert werden.
 

Beispiele für Einsatzbereiche:

  • Verfolgung von Warenflüssen in Lagern

  • Nachverfolgung von Werkstücken in der Produktion

  • Lokalisierung von Fahrzeugen oder Maschinen im Innenbereich

  • Sicherheit, z. B. Zutrittskontrolle oder Überwachung sensibler Bereiche
     

Im Vergleich zu passiven RFID-Lösungen liefert ein RTLS nicht nur punktuelle Erfassungen an festen Lesepunkten. Es ermöglicht eine durchgängige Standortbestimmung innerhalb des überwachten Bereichs. Das schafft die Grundlage für präzisere Abläufe und bessere Entscheidungen.

Vergleich von RTLS mit anderen Ortungstechnologien

Kriterium

RFID

RTLS

GPS

Einsatzbereich

Objekterkennung an definierten Lesepunkten

Kontinuierliche Standortverfolgung in Innenräumen

Globale Ortung im Außenbereich

Funktionsprinzip

Tags werden beim Passieren eines Lesers erkannt

Aktive Tags senden Signale an Anker zur Positionsberechnung

Empfang von Satellitensignalen

Genauigkeit

Meterbereich, abhängig von Lesepunktposition

Hoch (oft 10–30 cm in Innenräumen)

Mehrere Meter (variabel, meist >5 m)

Abdeckung

Übergabepunkte und Durchgänge

Definierte Innenbereiche mit Anker-Infrastruktur

Weltweit, aber mit Einschränkungen in Gebäuden

Typische Anwendungen

Wareneingang, Chargenverfolgung, Zutrittskontrolle

Lagerverwaltung, Fertigungslogistik, Sicherheit

Navigation, Fahrzeugverfolgung

Kombinationsmöglichkeiten

RFID liefert Identifikationsdaten

Lagerverwaltung, Fertigungslogistik, Sicherheit

Nicht direkt kombinierbar mit RTLS in Gebäuden

Effizienzsteigerung und Transparenz durch RFID und Echtzeit-Ortung bei Ortrander Eisenhütte

Ortrander Eisenhütte suchte nach einer Lösung zur Optimierung der Suchzeiten sowie zur Effizienzsteigerung in den Produktions- und Lagerprozessen. Ein zentrales Anliegen war zudem, jederzeit den Status einzelner Arbeitsschritte in der Fertigung im Blick zu haben. Eine Digitalisierung der Arbeitsabläufe würde für das Unternehmen einen bedeutenden Mehrwert schaffen.

Nach eigenen Untersuchungen stellte die Ortrander Eisenhütte fest, dass eine Lösung nur durch den Einsatz von UHF-RFID-Technologie in Kombination mit einem Real-Time Location System (RTLS) möglich ist. Für die Umsetzung des Projekts entschied sich das Unternehmen für die Zusammenarbeit mit der SIGMA Chemnitz GmbH.

Implementierter Prozess:

1. Identifikation der Produkte nach dem Gießen:

Nach dem Gießen werden die Produkte in Transportbehälter eingelagert. Während dieses Arbeitsschritts erhält jeder Ladungsträger ein RFID-Tag, das bereits mit dem produzierten Modell und zusätzlichen wichtigen Daten verknüpft wurde.

2. Datenerfassung und -verwaltung:

Alle gesammelten Daten werden über die Middleware GRAIDWARE® zusammengeführt und verwaltet. An einem Übergabepunkt werden die Produkte aus der Produktion zur Weiterbearbeitung übergeben, wobei auch das Gewicht dokumentiert und an GRAIDWARE® übermittelt wird.

3. Positionsdokumentation im Blocklager:

Bei der Einlagerung in das Blocklager wird die Position des Gabelstaplers dokumentiert und somit die Lagerposition im Blocklager bestimmt. Auch bei der Auslagerung von Produkten aus dem Blocklager und ihrem Transport zu einem Bearbeitungsplatz wird die Position erfasst.

4. Transparente Prozessauswertung

Jeder Arbeitsschritt wird transparent in GRAIDWARE® dokumentiert, sodass der gesamte Ablauf von Produktion über Lagerung bis hin zur Weiterverarbeitung nachvollziehbar ist.

Ergebnis

Durch die Kombination aus RFID und RTLS konnte Ortrander Eisenhütte die Effizienz ihrer Lager- und Produktionsprozesse signifikant steigern und einen umfassenden Überblick über den Status und Standort ihrer Produkte erzielen.

Effizientere Entscheidungen durch Echtzeitanalysen

Echtzeit-Ortungssysteme (RTLS) bieten vielfältige Möglichkeiten, gesammelte Daten zur fundierten Entscheidungsfindung zu nutzen. Die kontinuierliche Erfassung von Standorten und Bewegungen von Objekten liefert wertvolle Informationen, die zur Identifizierung von Mustern und Trends beitragen können. So lässt sich beispielsweise analysieren, wie häufig und wie lange bestimmte Maschinen im Einsatz sind, um Wartungspläne vorausschauend anzupassen und die Betriebszeit zu maximieren.

Übersichtliche Visualisierung durch Dashboards

Visuelle Dashboards bieten eine umfassende Darstellung der wichtigsten Kennzahlen auf einen Blick. Ein Dashboard könnte etwa die aktuelle Position aller Fahrzeuge in einem Lager anzeigen oder die Auslastung verschiedener Produktionslinien grafisch darstellen. Diese Übersicht erleichtert es, operative Entscheidungen schnell und gezielt zu treffen.

Detaillierte Einblicke durch regelmäßige Berichte

Die gesammelten Daten und Analysen werden in Berichten strukturiert und zusammengefasst, um detaillierte Einblicke in den Betrieb zu bieten. Regelmäßige Berichterstellung ermöglicht es Unternehmen, die Leistung ihrer Prozesse über definierte Zeiträume hinweg zu überwachen und Fortschritte zu dokumentieren – wie etwa Effizienzsteigerungen seit der Einführung eines RTLS. Solche Berichte bieten eine fundierte Grundlage für strategische Entscheidungen und helfen dabei, die Zielerreichung klar zu bewerten.

Mehrwert durch fortschrittliche Analyse- und Berichtstools

Durch die Kombination von RTLS mit umfassenden Analyse- und Berichtstools können Unternehmen gezielte Maßnahmen zur Effizienzsteigerung, Verbesserung der Sicherheit und Kostensenkung ergreifen. Echtzeitanalysen unterstützen somit eine proaktive und datenbasierte Optimierung aller Betriebsabläufe.

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