Klischeetracking
Traceability

Nie wieder Klischees suchen: Digitalisieren Sie Ihre Druckplatten-Logistik und steigern Sie die Effizienz Ihrer Wellpappenbedruckung.

Effizienzsteigerung und Fehlervermeidung durch Digitalisierung

Die Wellpappenbedruckung ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Verpackungsindustrie. Besonders im Flexodruck, wo hohe Auflagen von Kartonagen mit präzisen und wiederholgenauen Druckbildern versehen werden, spielt die Qualität der verwendeten Druckklischees eine zentrale Rolle. Um in diesem anspruchsvollen Umfeld maximale Effizienz und Fehlervermeidung zu gewährleisten, wird zunehmend auf modernste Technologien wie das Klischeetracking mittels RFID gesetzt. Die SIGMA Chemnitz GmbH bietet hierfür innovative Lösungen, die speziell auf die Anforderungen der Branche zugeschnitten sind.

 

Herausforderungen im Flexodruck-Prozess

Der Flexodruck setzt auf elastische Druckplatten, sogenannte Klischees, die das Druckbild auf das Substrat übertragen. Diese Klischees bestehen meist aus gummiartigen Materialien wie Silikon und sind sowohl in der Herstellung als auch im Einsatz kostenintensiv. Zudem können in großen Druckwerken leicht mehrere Tausend Klischees im Umlauf sein, was die Verwaltung und Zuordnung im Produktionsprozess erheblich erschwert. Fehler in der Zuordnung der Klischees zu den jeweiligen Druckaufträgen können kostspielige Fehldrucke verursachen und den Produktionsfluss erheblich stören.

 

RFID-Kennzeichnung: Präzise Kontrolle und lückenlose Rückverfolgbarkeit

Hier kommt das Klischeetracking mittels RFID-Technologie ins Spiel. Durch die Kennzeichnung jedes Klischees mit einem RFID-Transponder wird eine eindeutige Identifikation ermöglicht. Die SIGMA Chemnitz GmbH unterstützt Unternehmen dabei, die geeigneten Transponder auszuwählen und sie an den Klischees so anzubringen, dass der Druckprozess nicht beeinträchtigt wird.

Eine der besonderen Herausforderungen bei der RFID-Kennzeichnung von Klischees liegt in der Materialbeschaffenheit. Gummiartige Silikonklischees reagieren empfindlich auf kleinste Unebenheiten, weshalb die Anbringung der Transponder sorgfältig geplant werden muss, um Fehldrucke zu vermeiden. Bei der Kennzeichnung von Objekten, greift die SIGMA Chemnitz GmbH auf ihre langjährige Erfahrung zurück und bietet flexible, marktübliche Lösungen, die sich bereits in zahlreichen Proof-of-Concept-Abläufen bewährt haben.

 

Vorteile des Klischeetrackings

Durch das RFID-basierte Klischeetracking werden nicht nur Fehldrucke vermieden, sondern auch die Effizienz der gesamten Produktionskette gesteigert. Die Anlagen können nun jederzeit prüfen, ob das richtige Klischee für den aktuellen Druckprozess verwendet wird, was eine fehlerfreie Bedruckung von Wellpappen garantiert.

Ein weiterer Vorteil ist die verbesserte Lagerverwaltung. In großen Druckwerken, in denen bis zu 100.000 Klischees im Umlauf sind, ermöglicht das RFID-Tracking eine einfache Zuordnung der Klischees zu bestimmten Lagerbereichen oder -plätzen. Mitarbeiter werden bei der Suche nach den richtigen Klischees entlastet, und fehlerhafte Zuordnungen oder längere Suchzeiten werden vermieden. Zudem können die einzelnen Klischee-IDs in Transportmittel wie Klischeetaschen oder Handlingunits (z.B. Gitter- oder Dreieckskisten) integriert werden, wodurch eine fehlerhafte Lagerhaltung sofort erkannt und korrigiert werden kann.

 

Flexibilität und Anpassung an Branchenanforderungen

Die SIGMA Chemnitz GmbH weiß, dass jede Flexodruckanlage ihre eigenen spezifischen Anforderungen hat. Daher erfolgt die Auswahl der RFID-Technologie in enger Abstimmung mit den Kunden. Unsere Lösungen sind flexibel und anpassbar, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Durch Vorqualifizierungen und umfangreiche Tests in Proof-of-Concept-Abläufen wird sichergestellt, dass die Implementierung der RFID-Technologie reibungslos verläuft und den gewünschten Projekterfolg bringt.

Nutzen Sie die Möglichkeiten der Digitalisierung, um Ihre Druckprozesse auf das nächste Level zu heben!

Viktor Wagner

Viktor Wagner

Geschäftsleitung

Viktor Wagner bringt 12 Jahre Erfahrung als Digitalisierungsexperte bei SIGMA Chemnitz mit. Sein Fachwissen umfasst unter anderem RFID-Anwendungen, die Planung und Machbarkeitsbewertung von RFID-Projekten, die Entwicklung individueller Lösungen sowie den Vertrieb von Software-Lösungen.

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